समायोज्य पुनरावृत्ति आवृत्ति अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर परीक्षक

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विवरण

अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने को संभावित रूप से किसी भी मानक इंजीनियरिंग सामग्री पर लागू किया जा सकता है ताकि छिपी हुई दरारें, आवाजें, सरंध्रता, समावेशन और इसी तरह की रुकावटें मिल सकें। जबकि अधिकांश परीक्षणों में स्टील और अन्य संरचनात्मक धातुएं शामिल हैं, दोष डिटेक्टरों का उपयोग प्लास्टिक, कंपोजिट, फाइबरग्लास और सिरेमिक पर भी किया जा सकता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

वेल्ड निरीक्षण - अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए अब तक का सबसे महत्वपूर्ण बाजार

प्राथमिक धातुएं - बीम, बिलेट, बार, सिल्लियां, फोर्जिंग, ट्यूबलर स्टॉक

इन्फ्रास्ट्रक्चर - ब्रिज बीम, ब्रिज पिन, रेलरोड रेल, मेटल स्ट्रक्चर

पेट्रोकेमिकल - पाइपलाइन, टैंक, सहायक संरचनाएं

इन-सर्विस टेस्टिंग - रेल के पहिए और एक्सल, एयरक्राफ्ट लैंडिंग गियर और इंजन माउंट, क्रेन बूम, ड्राइव शाफ्ट, टैंक और प्रेशर वेसल, बोल्ट टेस्टिंग

विनिर्माण - स्पॉट वेल्ड, ब्रेज़ जोड़, कास्टिंग, बॉन्ड परीक्षण

कंपोजिट - एयरोस्पेस पार्ट्स, विंड टर्बाइन, ऑटोमोटिव कंपोजिट, मरीन फाइबरग्लास।

विशेषताएं

1. फुल स्क्रीन डिस्प्ले फंक्शन: इको डिस्प्ले एरिया को पूरे स्क्रीन को कवर करें, जिससे काम में अधिकतम विजुअल फीलिंग आए।

2. मास स्टोरेज: 1000 डेटा सेट तक स्टोर कर सकता है, जिसमें वेवफॉर्म, कर्व्स, पैरामीटर आदि शामिल हैं। (पारंपरिक अर्थों में 1000 चैनल सहित)

3. मापने का बिंदु: वाल्व में पीक वैल्यू या इको का फ्रंट एज

4. इको-इको मोटाई माप: शून्य अंशांकन छोड़ा जाता है, और सब्सट्रेट की शुद्ध मोटाई को सीधे कोटिंग के माध्यम से मापा जा सकता है।

5. पीक मेमोरी: रीयल-टाइम लिफाफा दोष की उच्चतम लहर प्रदर्शित करता है और दोष के अधिकतम मूल्य को रिकॉर्ड करता है, जो सटीक स्थान और दोष की तेजी से स्कैनिंग के लिए सहायक होता है, और लिफाफे के माध्यम से दोष की पहचान करने में भी मदद कर सकता है तरंग।

6. स्वचालित लाभ: स्वचालित रूप से सेट आयाम ऊंचाई में लाभ समायोजित करें

7. अलार्म फ़ंक्शन: इनकमिंग / लॉस्ट वेव अलार्म

8. सॉलिड वेवफॉर्म डिस्प्ले: वेवफॉर्म के विज़ुअल कंट्रास्ट को बढ़ाएं, फास्ट स्कैनिंग गायब नहीं है

9. रीयल-टाइम घड़ी: स्वचालित रूप से संग्रहीत तरंग की तिथि और समय रिकॉर्ड करना

10. फ्रीजिंग प्रदर्शित करें: किसी भी समय वेवफॉर्म और ध्वनिक रेंज डेटा कैप्चर करें, और फ्रीजिंग के बाद इको पैरामीटर को मापने के लिए वाल्व को स्थानांतरित करें।

11. दोष स्थान: ध्वनि पथ एस, स्तर एक्स, गहराई वाई और तरंग ऊंचाई एच का वास्तविक समय प्रदर्शन।

12. दोष मात्रा का ठहराव: dB अंतर मान और SL परिमाणीकरण मान का वास्तविक समय प्रदर्शन

13. डिजिटल दमन: 0-80%, 1% की वृद्धि, रैखिकता और लाभ को प्रभावित किए बिना

14. वाल्व ए और बी: प्रतिध्वनि, आयाम और ध्वनिक दूरी की निगरानी के लिए दो स्वतंत्र मापने वाले वाल्व

15. डीएसी, एवीजी वक्र समारोह, लाभ, ध्वनि पथ और विस्थापन के परिवर्तन के साथ वक्र परिवर्तन

16. दूरी मुआवजा: लापता छोटे दोषों से बचने के लिए समय-भिन्न लाभ विधि के अनुसार दोष का पता लगाने की वास्तविक समय की प्रतिध्वनि

17. केंद्र मूल्य गणना: दोष की गूंज ऊंचाई को स्वचालित रूप से दोष के समतुल्य आकार में परिवर्तित करें

18. चर उत्सर्जन पल्स जनरेटर: पल्स वोल्टेज 50 से 400 वोल्ट तक लगातार समायोज्य है और पल्स चौड़ाई 25 से 1000 सेकंड तक लगातार समायोज्य है

19. प्रतिबाधा मिलान: 33/50/100/500 ओम चार गियर के लिए समायोज्य।

20. फ़िल्टर प्राप्त करना: 1-4 मेगाहर्ट्ज, 0.5-15 मेगाहर्ट्ज समायोज्य।

21. मल्टी-स्टेप एडजस्टेबल रिपीटिशन फ्रीक्वेंसी: बड़े वर्कपीस का पता लगाने पर रिवर्बेरेशन (फैंटम) सिग्नल से बचें।

22. कामकाजी भाषाएँ: चीनी और अंग्रेजी ऑपरेटिंग इंटरफेस

23. डेटा संचार: तरंगों और डेटा को प्रसारित करने के लिए RS232 इंटरफ़ेस के माध्यम से कंप्यूटर के साथ संचार करें, ताकि गहरी चोट के परिणामों के प्रबंधन का एहसास हो सके, कंप्यूटर पर दोष का पता लगाने वाली रिपोर्ट का निर्माण और प्रिंटआउट।

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