1. यदि आप पाते हैं कि वैक्यूम पंप में असामान्य ध्वनि है, तो इसे तुरंत बंद कर दें और कारण की जांच करें।
2. जब वैक्यूम पंप को बंद करना हो, तो पहले गेट वाल्व और प्रेशर गेज को बंद करें, फिर मोटर को बंद कर दें।
3. ऑपरेशन के पहले महीने में वैक्यूम पंप 100 घंटे के बाद चिकनाई वाले तेल को बदल देगा, और फिर हर 500 घंटे में एक बार तेल बदल देगा।
4. यह सुनिश्चित करने के लिए पैकिंग ग्रंथि को नियमित रूप से समायोजित करें कि पैकिंग कक्ष में ड्रिप सामान्य है (ड्रिप रिसाव करना बेहतर है)।
5. झाड़ियों के पहनने की नियमित जांच करें और पहनने के बड़े होने के बाद उन्हें समय पर बदल दें।
6. जब ठंड के मौसम में वैक्यूम पंप का उपयोग किया जाता है, तो पार्किंग के बाद, माध्यम को छोड़ने के लिए पंप बॉडी के निचले हिस्से के पानी के प्लग को खोलना चाहिए। जमने वाली दरारें रोकें।
7. वैक्यूम पंप को लंबे समय तक निष्क्रिय करना है। पंप को पूरी तरह से अलग करना, नमी को पोंछना और घूमने वाले हिस्सों और जोड़ों पर ग्रीस लगाना और उन्हें सुरक्षित स्थान पर रखना आवश्यक है।
8. हमेशा तेल के स्तर की स्थिति की जाँच करें। यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए। वैक्यूम पंप के साथ काम करते समय, तेल का स्तर तेल मानक के केंद्र में होता है।
9. तेल की गुणवत्ता की बार-बार जाँच करें और यह सुनिश्चित करें कि वैक्यूम पंप सामान्य रूप से काम करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए तेल को समय पर बदला जाना चाहिए।
10. तेल परिवर्तन की अवधि को वास्तविक उपयोग की शर्तों के अनुसार माना जाता है और उपयोगकर्ता के विवेक पर प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है या नहीं। आम तौर पर, जब स्वच्छ और सूखी गैस को हटाने के लिए नए वैक्यूम पंप का उपयोग किया जाता है, तो हर 100 घंटे में एक बार तेल बदलने की सलाह दी जाती है। तेल में काली धातु का पाउडर दिखाई नहीं देने के बाद, तेल परिवर्तन की अवधि को भविष्य में बढ़ाया जा सकता है।
11. सामान्य परिस्थितियों में, ऑपरेशन के 2000 घंटे के बाद वैक्यूम पंप का निरीक्षण किया जाना चाहिए, रबर सील की उम्र बढ़ने की डिग्री की जांच करें, जांचें कि क्या निकास वाल्व का टुकड़ा फटा है, और वाल्व के टुकड़े और निकास वाल्व सीट पर जमा गंदगी को साफ करें . पूरे वैक्यूम पंप कक्ष के हिस्सों को साफ करें, जैसे रोटार, रोटरी वैन, स्प्रिंग्स इत्यादि। आमतौर पर गैसोलीन से साफ किया जाता है और सुखाया जाता है। रबर के पुर्जों को साफ करने के बाद उन्हें सूखे कपड़े से पोंछ लें। सफाई और संयोजन करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।
12. पाइपलाइन को अनब्लॉक करने के लिए ट्यूब को सशर्त रूप से साफ करें।
13. पुन: असेंबली के बाद, टेस्ट रन किया जाना चाहिए। आम तौर पर, इसे 2 घंटे के लिए संचालित किया जाना चाहिए और तेल को दो बार बदलना चाहिए। क्योंकि सफाई के दौरान वैक्यूम पंप में एक निश्चित मात्रा में वाष्पशील पदार्थ होता है, ऑपरेशन सामान्य होने के बाद इसे सामान्य काम में डाल दिया जाएगा।
14. वैक्यूम पंप पाइपिंग और जोड़ों के ढीलेपन की जांच करें। वैक्यूम पंप लचीला है या नहीं यह देखने के लिए वैक्यूम पंप को हाथ से घुमाएं।
15. असर वाले शरीर में स्नेहन तेल जोड़ें। ध्यान दें कि तेल का स्तर तेल के निशान की केंद्र रेखा पर होना चाहिए। चिकनाई वाले तेल को समय पर बदला या फिर से भरना चाहिए।
16. वैक्यूम पंप के पंप बॉडी के वॉटर प्लग स्क्रू को खोलें और पानी (या घोल) डालें।
17. आउटलेट पाइप और इनलेट वैक्यूम गेज के गेट वाल्व और आउटलेट प्रेशर गेज को बंद करें।
18. मोटर को जॉग करें और देखें कि मोटर ठीक से घूम रही है या नहीं।
19. मोटर चालू करें। जब वैक्यूम पंप सामान्य रूप से चल रहा हो, तो आउटलेट प्रेशर गेज और इनलेट वैक्यूम पंप खोलें। उचित दबाव प्रदर्शित करने के बाद, धीरे-धीरे गेट वाल्व खोलें और मोटर लोड की जांच करें।
20. यह सुनिश्चित करने के लिए कि वैक्यूम पंप अधिकतम ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त करने के लिए उच्चतम दक्षता बिंदु पर संचालित होता है, लेबल पर इंगित सीमा के भीतर परिसंचारी जल वैक्यूम पंप के प्रवाह और लिफ्ट को नियंत्रित करने का प्रयास करें।
21. वैक्यूम पंप के संचालन के दौरान, असर तापमान 35C के परिवेश के तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए, और अधिकतम तापमान 80C से अधिक नहीं होना चाहिए।